PatControl ist entstanden um unterschiedlichste Messaufgaben unter Industriebedingungen, effizent und ohne andauernde Neuentwicklung von Detaillösungen einzusetzen. Die Software integriert pixelbasierende Erkennungsoperationen, die über Ergebnispakete Schaltzustände auslösen.
Zur Merkmalserfassug in laufenden sich ähnelnden Kameraufnahmen, werden die Informationen des Vision-Servers PatControl durch hohe Kommunikativität mit bis zu 65[Hz] verarbeitet.
Durchmessererfassung von Ringen mit Durchmessern > 50mm können mit zwei Kameras erkannt werden, die jeweils den rechten und linken Rand des Prüflings betrachten, hierdraus kann dann eine synthetische Durchmesserangabe im +/- 10 Mikrometerbereich erfolgen.
Zwei Kameras Type Allied Vision 2500x1920 Pixel erfassen je eine Außenkannte zur hochgenauen Durchmesserbestimmung.
Die Form erkannter Objekte und Nachbar -Merkmale kann im Zusammenhang über die Lage und der gemessenen Bauteildimensionen darüber entscheidend sein,ob ein Teil als gut oder schlecht bewertet wird selbst wenn alle Einzelmessungen positiv bewertet worden sind.
Mikroskopische Objekte können sehr kontrastschwach sein, oft kann durch die Beleuchtungsfarbe der Übergang zum Hintergrund verbessert werden. PatControl kann durch mehrfach Analyse einer dynamischen Bereichseingrenzung auch schwächste Übergänge erkennen auch ohne Veränderung der Ausleuchtungsbedingungen, wie hier bei Lötanschlüssen einer Gallium Nitrid -LED. FOV 1.5[mm]
Die Winkellage zweier Objekte kann im Prüfplan durch Messpunkte grafisch miteinader verbunden werden,die dadurch entstehenden Formen (z.B Trapez) sind frei im Lua-Script (Prüfplan) bestimmbar.
Der LaserLot-Test prüft auf einem Substrat ob ein Goldfaden der mit einem Laser an zwei Punkten fixiert wurde, den Spezifikationen entspricht. Aus der Lage der Umschmelzpunke kann die Position und Winkellage der gesamten Anordnung bewertet werden. FOV 3[mm]
Die Lochkreiserkennung zB. von Dichtungen erfolgt unabhängig der Lage und Ausrichtung des Objektes. Unterschiedliche Dichtungsformen werden anhand ihrer Lochkreisabstände und Dimensionen automatisch identifiziert.
Bohrlöcher und Senkungen werden mit dem Labeldetektor erfasst. Oft kann es durch ungünstige Beleuchtung zu Mehrfachergebnissen an einem Lochkreis kommen,dann wirken Verschmelzungsfilter die alle erkannten Bohrlochmerkmale zu einem Ergebnis verbinden.
Die Bumphöhen -ermittlung "Scheitelpunkt Dunkelfeldanalyse" (SPDFA) kann durch einen 45° Beleuchtungswinkel mit einer hohen Genauigkeit berechnet werden. Die Software benötigt nur wenig Rechenzeit,so können Ergbnisse während der Kamera akquirierung erfolgen.Das Verfahren ist zeitlich effektiv wenn die Eingangsbildgrößen von einer hochauflösenden Zeilenkamera kommen, z.B. mit einer Bildbreite von 4096 Punkten.
FFP2 Masken werden mit verschiedenen Schweißnähten verbunden, dies müssen den Qualitätsmerkmalen an Dichtheit und Formfaktor genügen. Der Kontrast zum Untergrund ist jedoch sehr schwach. Mit den richtigen Sensoren kann jedoch eine prozentuale Nahtdichte vermessen werden.
Mit den Hilfsmitteln der LUA-Scriptsprache un der 3D-Aproximation von Helligkeiten und Merkmalsgrenzen kann die Prüfplanung in Echtzeit zum Messprozess erfolgen.